
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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注塑機是按一定程序運行的,每次運行都要經(jīng)過合模、座進、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開模、頂出及出人芯的循環(huán)過程,其中每一步稱為一個工作環(huán)節(jié),注塑加工實現(xiàn)每一個工作環(huán)節(jié),都有一個獨立的控制電路。程序檢查法就是確認(rèn)故障具體出現(xiàn)在哪個控制環(huán)節(jié)上,這樣排除故障的方向就明確了,有了針

操作:注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計:改變產(chǎn)品厚度設(shè)計,要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力,或做預(yù)變形校隊正的結(jié)構(gòu)設(shè)計來改善翹曲現(xiàn)象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應(yīng)商建議值與實際收縮量之差異,或在模具

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析
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